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技術(shù)文章

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  • 大容量反應(yīng)釜具有哪些特點(diǎn)隨著國(guó)內(nèi)建筑業(yè)、裝飾裝修和家具業(yè)等消費(fèi)市場(chǎng)的快速增長(zhǎng),我國(guó)人造板工業(yè)也在蓬勃發(fā)展。大容量反應(yīng)釜在慢慢受到關(guān)注,這里我們?yōu)榇蠹医榻B一下大容量反應(yīng)釜的特點(diǎn)。1、傳熱系數(shù)高。反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器,傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤(pán)管式換熱器高40%,而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊,有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積,使樹(shù)脂的合成反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。2、易于維修。由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的,因此易于清洗和維修,有利于減少操作故障,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。3、生產(chǎn)能...

    10-15 2021

  • 可視高壓反應(yīng)釜并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程可視高壓反應(yīng)釜通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且雙層玻璃反應(yīng)釜可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類(lèi)很多,它們的基本特點(diǎn)分述如下:一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制...

    9-28 2021

  • 反應(yīng)釜的密封分類(lèi)對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn),由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動(dòng)密封裝置:機(jī)械密封與填料密封。填料密封:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn),導(dǎo)致它使用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不適用。...

    9-27 2021

  • 反應(yīng)釜攪拌影響因素液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱(chēng)作液體的“流動(dòng)模型”,簡(jiǎn)稱(chēng)“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動(dòng),使流體向下流動(dòng),遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。徑向流流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動(dòng),碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動(dòng),再回到葉端,不穿過(guò)葉片,形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。切向流無(wú)擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流速高時(shí)...

    9-18 2021

  • 清洗反應(yīng)釜的必要性反應(yīng)釜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)積累大量的污垢,這些污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的正常工作,增加能源消耗,降低產(chǎn)品質(zhì)量。長(zhǎng)期使用的反應(yīng)釜內(nèi)容易殘留反應(yīng)物,逐漸在反應(yīng)釜中沉積,不但影響反應(yīng)的容量,殘留物中的成分有可能會(huì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響,有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,嚴(yán)重的甚至引起暴聚反應(yīng),危及人員和設(shè)備安全。一、生產(chǎn)效率的低下1.由于換熱性能的低下,導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間的增加;2.需要注意的是,即使附著了很薄一層污垢,也會(huì)大幅降低換熱性能。二、產(chǎn)品品質(zhì)的降低1.附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落,前一釜的殘?jiān)烊氲?..

    9-10 2021

  • 反應(yīng)釜使用安全技術(shù)對(duì)策措施1、加熱控制措施:對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng),可采用蒸汽和熱水分段加熱,在保證物料不因局部過(guò)熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下,先用蒸汽中速加熱到60℃左右,以提高生產(chǎn)效率,再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱,緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化,進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料爆炸,還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高收率,降低消耗成本。2、連鎖冷卻措施:對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱,因此必須快速有效轉(zhuǎn)移...

    8-20 2021

  • 你知道不銹鋼反應(yīng)釜的壓力等級(jí)等級(jí)是怎么劃分的么不銹鋼反應(yīng)釜的壓力等級(jí)是怎么劃分的壓力容器按設(shè)計(jì)壓力(p)大小分為四個(gè)壓力等級(jí):具體劃分如下:低壓(容器0.1MPa≤p中壓容器1.6MPa≤p高壓容器10MPa≤p超高壓容器p≥100MPa。按容器在生產(chǎn)中的作用分類(lèi):反應(yīng)壓力容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。換熱壓力容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換。分離壓力容器:用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲(chǔ)存壓力容器:用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。公司擁有Senong,AutoChem等多個(gè)商標(biāo)所有權(quán)與使用權(quán)...

    8-12 2021

  • 連續(xù)高壓反應(yīng)釜安全運(yùn)行須知連續(xù)高壓反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制,攪拌、鼓風(fēng)等反應(yīng)物、產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。要想保證高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期安全運(yùn)行需注意.工作前物料添加不要超過(guò)釜體容積的2/3,保證設(shè)備不在超負(fù)荷條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。特別是帶磁力攪拌的反應(yīng)釜,在工作過(guò)程中溫度高于100度以上時(shí),要通入冷卻水,保證磁力攪拌器能夠正常運(yùn)作,而不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而提早...

    7-16 2021

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